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陕西螺杆空压机原理及常见故障解决方法
作者:admin 发布日期:2018/8/22 关注次数: 二维码分享

压缩空气是我车间重要的介质之一,它主要作为除尘器的反吹能源,除尘器作为环保设备,是生产必备的重要设备,他的正常运行关系的整个车间的正常运转。我车间空压站共有五台空压机,三转两备,运行中由于现场环境、温度等原因空压机总出现故障影响正常的生产供给。必须通过解决常见问题及不断学习保证空压机的正常运行。以下从工作原理、日常保养,常见故障分析对我车间GA型空压机做简单的介绍。


陕西螺杆空压机

一、工作原理

1、空压机基本流程图 (未能转载)

2、零部件介绍

(1)空气滤清器

空气滤清器的作用主要滤除空气中粉尘。空气滤清器精度: 1 m : 98% 、    2 m:99.5% 、      3 m :99.9%。空气滤清器压差达-50mbar或4000小时要反吹或更换。空气滤清器要避免酸雾、油雾、水雾吸入。空气滤清器寿命视工作环境而定。

(2)卸荷阀

卸荷阀作用是根据用气量需要打开或关闭调节进气量。卸荷阀打开状态空压机为加载,卸荷阀关闭状态空压机为卸载,加卸载由电磁阀控制。卸荷阀每运行8000H需保养。

(3)螺杆

螺杆为压缩机心脏。螺杆压缩机为容积式压缩机,螺杆压缩机产气量和转速有关。喷油螺杆机头出口温度需<120℃,喷油螺杆寿命和润滑油质量有关,和正确使用,保养有关。

(4)油停止阀(断油阀)

断油阀作用,停机时切断润滑系统对螺杆供油,防止停机后润滑油从空滤处喷油。断油阀在加卸载时都打开,停机时关闭。断油阀在加卸载时必须全开,否则会影响转子供油导致高温跳机。断油阀为8000H保养一次。

(5)油温度阀

油温度旁通阀作用为调节油温从而保证油的粘度,保证润滑效果。喷油螺杆温度阀一般为40-60℃,油温低于40℃供油系统小循环,油温高于60℃供油系统大循环(通过油冷却器),常卸载机器为防止润滑油中含水可选高温型温度阀。油温度阀保养时间为8000H。

(6)油气分离器

油气分离器作用是对油和气进行分离。油气分离器正常工作压差应<0.8bar。油气分离器使用寿命电脑设定8000小时。油气分离器压差>1.0bar或运行时间超过8000H继续使用将有危险。油气分离器寿命一次性,不能清洗。

(7)油冷却器/后冷却器

油冷却器用于冷却润滑油,后冷却器用于冷却压缩空气。冷却效果不良将影响空压机正常使用。冷却器表面要保持清洁、定时清洗。清洗冷却器不能用酸洗。水冷方式机器需注意水质、水压、水温、流量要求,进水口加装预过滤网。

(8)电子疏水器(EWD)

电子疏水器是利用电容传感器在收集器内随液位变化而导致电容量发生改变的原理。当收集器内液位到达一定高度时,电子处理器发出信号使电磁阀动作。电磁阀得电,阀芯位移,收集器内冷凝水通过排放口排放冷凝水。当疏水器内液位下降后电磁阀关闭。电子疏水器出现故障,故障信号通过电脑发出报警。

3、基本工作原理

GA机表述为单级压缩喷油螺杆压缩机,螺杆压缩机主要依靠主机两个转子相互啮合进行空气的吸入,压缩和排出,由于气体在主机内被压缩,气体温度升高,所以主机内必须注入适量压缩机油,喷入压缩机主机的油有3个方面作用。1.冷却 2.密封 3.润滑,当然还有一定的吸音功能。

二、日常保养

1、每日工作内容:查看压缩机油液位;查看显示屏及仪表盘上的读数;查看加载时是否有冷凝液排出:停机后,请排空中、后冷却器中的冷凝液:

2、每周工作内容:查看程序中的设置值;如果安装了储气罐,请排空其中的冷凝液;查看可能的泄漏。

3、每半年工作内容:拆下空气过滤器,通过喷射高压气清洗并检查有无损伤:清洁压缩机。

4、每年工作内容:更换齿轮箱通气滤芯;进行指示灯/显示屏测试;更换油过滤器;如果使用矿物油,应换油;更换空气过滤器;测试安全阀。

陕西螺杆压缩机销售


三、常见故障及解决方法

1、机头温度过高导致跳机:由于环境温度过高造成跳机,需要改善环境温度,通过合理的改善通风装置降低环境温度;润滑油位不正常,通过标准保证润滑油位正常;油冷却器温差不正常,检查油冷却器,润滑油在油冷却器前后的温差应在18℃左右,如果温差过低,则应清洁油冷却器,如果温差过高,则表示过少的润滑油经过冷却器,应检查油路是否堵塞:油虑堵塞,更换油虑;检查恒温阀是否正常工作;检查断油阀是否正常工作;如果卸载时温度过高,检查油分的控制气路是否有泄漏,造成基础油压过低。

2、出口含油量高(正常工况下:2-3PPM):首先空压机排气压力不得低于4Bar;使用纸杯或玻璃杯进行取样判断,水面有零散的油花为正常,若有油水分层则油含量过高;检查油位是否过高,润滑油是否过脏;检查回油管是否堵塞,偏心,过短;检查回油管里的单向阀是否卡住或反向;检查回油软管到转子底部是否畅通;检查油气分离器导流罩是否损坏;检查油气分离器是否破损。

3、喷油螺杆机润滑油内含水:机组长时间卸载,调整空气用量,增加空压机加载时间;恒温阀失效,恒温阀保养或更换;冷却水温度过低,避免用冷冻水;水冷却器泄露,维修或更换水冷却器。

4、机头出口含油量高:油位过高,将油放到标准的高度;油温过高,检查温控阀、冷却水、冷却水压,油冷效率;回油管2mm小孔堵塞,疏通;回油管弯曲或偏离,调整或更换回油管;油气分离器损坏,更换油气分离器。

5、空压机不加载:电磁阀动作则为机械故障,判断10%控制气是否存在,若存在,是卸荷阀故障,对卸荷阀进行保养。若不存在,检查最小压力阀是否漏气,气管是否堵塞或漏气;电磁阀不动作则为电气故障,电磁阀损坏,修复电磁阀,或接触不良重新连接。

通过工作中发现问题及解决问题的经验积累,掌握了空压机的基本维护要领,保证了生产的正常进行。

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